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“TORO水平臂”参数说明
| 读数值： | 0.01（mm） | 测量范围： | 0-150（mm） |
| 分辨率： | 0.001（μm） | 加工定制： | 否 |
“TORO水平臂”详细介绍
TORO 是DEA 水平臂式测量机家族中的新成员，秉承Hexagon计量产业集团多年精密计量设计与应用经验，它的专业设计在于为整个制造业提供在线自动检测的质量控制工具。
TORO系列测量机既能够用于研发和工程部门，完成复杂形状工件的设计和开发，还可在车间环境中为过程控制提供柔性测量手段。
根据客户的不同的测量应用，TORO系列测量机分为Tora Status和Tora Image两种型号，从而为用户提供便利适用的解决方案。
产品特性
1、TORO 系列测量机既能够用于研发和工程部门，完成复杂形状工件的设计和开发，还可在车间环境中为过程控制提供柔性测量手段。
2、TORO 系列测量机采用“通道式”结构(主导轨齐平地面安装)。该机采用先进的模块化设计，便于进行配置，从而将测量机的灵活性和可编程特性与测量工具的速度和简易操作功能融合为一体。
3、水平臂式测量机所特有的开敞式结构，为工件的上下料和装夹提供足够的便利。这样的设计，对于样件检测、车身测量和铸件测量等需要水平方向、完成内部特征的测量场合，非常有用。
TORO 和PC-DMIS 演绎精彩组合
TORO 系列测量机采用PC-DMIS。PC-DMIS包括了独特的钣金件测量程序与方法，实现了对钣金件的自动检测，并可以直观的图形化说明进行结果的展示。
通过专有的钣金件测量程序，只需操作者输入数据，从而简化并加速了工件的编程工作。
1、自动查找孔功能
PC-DMIS可控制计算机以几种有效的几何路径在理论孔中心附近区域自动进行孔的搜索。通过自动查找孔功能，使得测量程序具有很强的容错性，能够很好的适应钣金零件的误差变化。
2、迭代法建立复杂形状工件的坐标
迭代法建立坐标系使用户您能够利用CAD文件自动进行复杂工件的坐标系建立，节省了时间，提高了测量精度，并将工件的定位精确地设定到其三维“最优化”位置。按照汽车行业规定选择测量基准通过特殊的迭代法计算车身坐标系自动检查坐标系迭代误差。
3、图形化报告，让结果更有意义
PC-DMIS可灵活方便的进行数据报告的定制、分析和输出。通过拖动鼠标，生成包括文本、图表、文件、图标以及图格式的交互式用户自定制报告。
Toro Image----高精度、高效率、高承载1、应用
完成各类钣金件的尺寸测量与控制，包括白车身、四门两盖、侧围以及钣金面板等
协助装配线实现过程控制任务
快速进行数据采集，以完成复杂曲面的逆向工程任务
2、操作环境
温度范围：16-24℃
优化的动态性能，提供最佳的速度和效率
为机器关键零部件提供安全保护
3、探测系统
标准：TESASTAR-p
选项：接触式扫描测头、非接触激光扫描测头
Toro Status----简便、有效、高性价比
1、应用完成各类钣金件的尺寸测量、分析与控制，包括白车身、四门两盖、侧围以及各种钣金面板等
完成各种铸件以及大尺寸结构件的尺寸检测
为模具制造提供计量检测
2、操作环境
温度范围：16-24℃，1.5℃/h-3℃/24h
温度梯度：0.5℃/m
3、探测系统
标准：TESASTAR-p
选项：提供各种接触式扫描和非接触激光探测技术
TORO系列测量机既能够用于研发和工程部门，完成复杂形状工件的设计和开发，还可在车间环境中为过程控制提供柔性测量手段。
根据客户的不同的测量应用，TORO系列测量机分为Tora Status和Tora Image两种型号，从而为用户提供便利适用的解决方案。
产品特性
1、TORO 系列测量机既能够用于研发和工程部门，完成复杂形状工件的设计和开发，还可在车间环境中为过程控制提供柔性测量手段。
2、TORO 系列测量机采用“通道式”结构(主导轨齐平地面安装)。该机采用先进的模块化设计，便于进行配置，从而将测量机的灵活性和可编程特性与测量工具的速度和简易操作功能融合为一体。
3、水平臂式测量机所特有的开敞式结构，为工件的上下料和装夹提供足够的便利。这样的设计，对于样件检测、车身测量和铸件测量等需要水平方向、完成内部特征的测量场合，非常有用。
TORO 和PC-DMIS 演绎精彩组合
TORO 系列测量机采用PC-DMIS。PC-DMIS包括了独特的钣金件测量程序与方法，实现了对钣金件的自动检测，并可以直观的图形化说明进行结果的展示。
通过专有的钣金件测量程序，只需操作者输入数据，从而简化并加速了工件的编程工作。
1、自动查找孔功能
PC-DMIS可控制计算机以几种有效的几何路径在理论孔中心附近区域自动进行孔的搜索。通过自动查找孔功能，使得测量程序具有很强的容错性，能够很好的适应钣金零件的误差变化。
2、迭代法建立复杂形状工件的坐标
迭代法建立坐标系使用户您能够利用CAD文件自动进行复杂工件的坐标系建立，节省了时间，提高了测量精度，并将工件的定位精确地设定到其三维“最优化”位置。按照汽车行业规定选择测量基准通过特殊的迭代法计算车身坐标系自动检查坐标系迭代误差。
3、图形化报告，让结果更有意义
PC-DMIS可灵活方便的进行数据报告的定制、分析和输出。通过拖动鼠标，生成包括文本、图表、文件、图标以及图格式的交互式用户自定制报告。
Toro Image----高精度、高效率、高承载1、应用
完成各类钣金件的尺寸测量与控制，包括白车身、四门两盖、侧围以及钣金面板等
协助装配线实现过程控制任务
快速进行数据采集，以完成复杂曲面的逆向工程任务
2、操作环境
温度范围：16-24℃
优化的动态性能，提供最佳的速度和效率
为机器关键零部件提供安全保护
3、探测系统
标准：TESASTAR-p
选项：接触式扫描测头、非接触激光扫描测头
Toro Status----简便、有效、高性价比
1、应用完成各类钣金件的尺寸测量、分析与控制，包括白车身、四门两盖、侧围以及各种钣金面板等
完成各种铸件以及大尺寸结构件的尺寸检测
为模具制造提供计量检测
2、操作环境
温度范围：16-24℃，1.5℃/h-3℃/24h
温度梯度：0.5℃/m
3、探测系统
标准：TESASTAR-p
选项：提供各种接触式扫描和非接触激光探测技术
