通过认证
“河北高压试压机，鸿源高压试压机，高压试压机生产厂家”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001 |
| 品牌： | 鸿源 | 驱动方式： | 电动 |
| 材质： | 不锈钢 | 性能： | 耐腐蚀 |
| 原理： | 柱塞泵 | 泵轴位置： | 卧式 |
| 叶轮吸入方式： | 单吸式 | 压力： | 200mpa |
| 重量： | 530kg | 体积： | 1690*675*1000mm |
| 叶轮结构： | 0318--7323658 | 叶轮数目： | 13663385827 |
| 型号： | 3D-SY200 | 规格： | 超高压试压机 |
| 商标： | 鸿源 | 包装： | 木箱包装 |
| 柱塞直径： | 8mm | 柱塞行程： | 40mm |
| 流量： | 54L/h | 产量： | 7323658 |
“河北高压试压机，鸿源高压试压机，高压试压机生产厂家”详细介绍
高压试压机主要结构和工作原理
本泵为卧式三柱塞泵，由电动机、皮带轮、机架、泵头和底座等组成。1、机架机架由机身、曲轴、连杆、十字头等组成 。电动机通过三角皮带轮进行减速，并通过曲柄连杆机构将旋转运动转变为十字头的往复直线运动。机身是一箱形结构的铸铁件，前端镗有三个安装孔，以保证柱塞与十字头的同轴度，机身后端开有一个长方形孔，便于十字头、连杆等零件的装拆。曲轴为整体式三曲拐。连杆大头处为剖分式结构，配有标准的175柴油机连杆轴瓦，连杆小头配有铜轴瓦与十字头销连接。十字头为圆筒形结构，与十字头销配合孔两端面装有弹性挡圈，防止十字头销轴向移动，十字头与柱塞联接采用中间球面结构，能保证柱塞自动定位。2、 泵头泵头由泵体、吸入阀、排出阀、柱塞副等零件组成。泵体固定在机身上，由十字头带动柱塞在泵体内往复运动，使泵体内的工作容积产生周期性变化。当柱塞为吸入行程时，泵体内容积增大，排出阀关闭，形成局部真空，工作介质在大气压下，由吸入阀进入泵体；反之，吸入阀关闭，工作介质由排出阀输出，经过单向阀，由外接管路输送到被试器件内，直至达到所需压力。另外，在泵头右端的单向阀上装有目测压力表，以监视泵的排出压力。在泵头的左端装有安全阀，在系统超载时起保护作用。安全阀的起跳压力在出厂时已调校好，用户不得任意调动。
高压试压机使用方法及注意事项
1、 使用方法a、 减速箱内加足润滑油，使油面达到油标上刻线高度，润滑油为N68号机械油（相当于旧牌号50号机械油）。柱塞箱内加入N46号机械油（相当于旧牌号30号机械油），油面达到柱塞中心高度。
b、 检查各传动部份的连接螺栓有无松动现象。
c、 检查水箱内是否装足常温输送介质。介面应达水标上限。
d、 扳动皮带轮数转，检查整机运转过程中，机构有无卡阻或碰撞，同时检查密封压紧螺母有无松动现象。
e、 将被试器件与本系统连接好。
f、 打开手动卸荷阀，起动泵进行常压运转数分钟，待运转正常后，关闭卸荷阀，使系统开始升压。
g、当系统压力升至所需压力后，停机, 系统进行保压试验。
2、 注意事项
a、压力表的量程不应低于试验压力的1.5倍，按照国家相关要求，敬请用户在使用前检验所配压力表。
c、对试压容器在升压之前，必须排尽被试容器中的气体。
d、 在升压试验中，不应超过本泵的额定工作压力。
e、泵和管路应装在有防护设备的房间里。
f、严禁在高压下装拆附件和检修，必须停机卸荷后进行。
g、泵在运行过程中，若有异常，应立即停机，待排除后，方可运行。
高压试压机泵在运转中的检查工作
1、曲轴箱的温度不得超过70℃，并不应有异常的噪音和激烈的振动等不正常现象发生。
2、检查各轴承，柱塞等处的温度和润滑油面高度。
3、检查高压泵排出压力是否良好。
4、检查柱塞密封，避免柱塞和密封圈摩擦过剧而引起温度急剧升高。当发现柱塞与密封圈处温度过高时，应停止升压，并常压运转，待柱塞与密封圈跑合后方可升压；当发现柱塞与密封圈处渗漏严重，压力升不上去时，应更换已磨损的密封圈。
3D-SY系列超高压泵是我公司新近改进的系列产品之一。根据用户的信息返馈，本系列超高压泵在工业运行中，原由于试验介质不清洁而影响阀组正常工作。现在泵出口处增加了单向阀，卸荷阀安装在单向阀的前端，避免了试验介质经泵内流回水箱，从而保护泵中阀组不再受污垢介质的影响。另外，在原泵上安装了安全阀，在系统超载时起到了保护作用。
一般故障及排除方法
| 项目 | 故障名称 | 产生原因 | 排除方法 |
| 1 | 泵出口压力达不到要求 | 1.泵的吸入阀或排出阀泄漏。2.安全阀泄漏。3.管路联接处渗漏。 | 1.研磨或更换已失灵的阀组。2.重新调整或更换阀芯、阀座3.检修渗漏处 |
| 2 | 柱塞温度过高 | 1.密封压得过紧。2.介质未进入泵体。 | 1.调整密封压紧螺母。2.清洗研磨吸入阀或排出阀。 |
| 3 | 泵运转有撞击声 | 1.连杆螺母松动。2.连杆轴瓦、小头轴瓦磨损间歇过大。3.运动机构其它零件松动。4.轴承精度降低。5.润滑油不足。 | 1.扳紧连杆螺母。2.调整或更换。3.调整松动零件。4.更换新轴承。5.添加同种润滑油或换合适的润滑油。 |
| 4 | 泵压力降得太快 | 各连接接头泄漏 | 拧紧连接接头 |
1、润滑油在泵初运转一个月后应更换一次，以后每半年定期换油，同时清洗曲轴箱。
2、润滑油及水箱中的试压介质必须保持清洁，不允许有污物和其它杂物。
3、停车超过一周的泵，应在每周常压下运转一次，每次运转时间不少于5分钟。
4、高压泵长期停用时，泵内存液应全部排除，同时将全部零件清洗干净，涂上防锈油。
