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“航天特种耐高温硅胶材料”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | MSDS |
| 类型： | 有机硅胶 | 形成方式： | 液体双组份室温硫化 |
| 孔径大小： | 细孔硅胶 | 水分： | 0.01% |
| 型号： | HY-E648# | 规格： | 25KG |
| 商标： | HY | 包装： | 铁桶 |
| 产量： | 8000000 |
“航天特种耐高温硅胶材料”详细介绍
一种具有高弹性的有机硅高分子航空航天专用硅胶，由A、B两组份可流动性的液体硅胶组成，是属于双组份加成型液体硅橡胶的一种。优异的耐高低温性能、高抗撕、抗疲劳强度和无毒无味的加成型液体硅胶原料，不受制品厚度限制，可深度硫化、灌铸和刷涂，操作简单便捷。
航天特种耐高温硅胶材料产品的主要用途：
本产品属于一种双组份加成型有机硅材料，优异的耐高低温、耐磨耗和抗疲劳性能的航空航天专用硅橡胶，可广泛应用于航天航空飞行器和飞机上大部分的外露系统，硅橡胶电缆、飞机座舱、起落架舱及高空摄影舱等硅胶密封件制作。如飞机及航空器上所用的电线包覆、液压系统、发动机气缸、飞行员及航天员生命保障系统的各种密封圈，硅胶管、硅胶软管、胶罐及电绝缘衬套、热空气的导管等都是由硅橡胶材料制成的。
航天特种耐高温硅胶材料主要性能特点：l 不受制品厚度限制,可深度固化；l 具有优良的耐化学腐蚀性，耐高低温性能可以达到-50~250度；l 低线收缩率（≤0.1%），交联过程中不放出低分子，故体积不变；l 高抗拉、抗撕裂力强度，翻模次数多；l 流动性好，易灌注；即可室温固化也可加温固化，操作方便。
航空专用耐高温液体硅橡胶材料的使用方法和开模流程说明：将A、B组份按1:1混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌，操作时间视温度而定(0.5-3)H，硫化时间(室温)12-24H，加温80-120°C可在数十分钟内硫化。室温快干型操作时间小于20分钟，硫化时间为1小时。操作时需注意事项：1．操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶。 2．粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整。本品为铂催化剂，水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化，使用时不能混入或接触这些物质。如果您以前没有任何开模经验，可以登录我们公司网站查看详细的硅胶开模视频教程。
航空专用液体硅胶常规包装：A组份：20KG /200KG B组份：20KG/200KG按非危险品运输，贮存期1年，密闭、防酸碱及杂质。
航天特种耐高温硅胶材料产品的主要用途：
本产品属于一种双组份加成型有机硅材料，优异的耐高低温、耐磨耗和抗疲劳性能的航空航天专用硅橡胶，可广泛应用于航天航空飞行器和飞机上大部分的外露系统，硅橡胶电缆、飞机座舱、起落架舱及高空摄影舱等硅胶密封件制作。如飞机及航空器上所用的电线包覆、液压系统、发动机气缸、飞行员及航天员生命保障系统的各种密封圈，硅胶管、硅胶软管、胶罐及电绝缘衬套、热空气的导管等都是由硅橡胶材料制成的。
航天特种耐高温硅胶材料主要性能特点：l 不受制品厚度限制,可深度固化；l 具有优良的耐化学腐蚀性，耐高低温性能可以达到-50~250度；l 低线收缩率（≤0.1%），交联过程中不放出低分子，故体积不变；l 高抗拉、抗撕裂力强度，翻模次数多；l 流动性好，易灌注；即可室温固化也可加温固化，操作方便。
航空专用耐高温液体硅橡胶材料的使用方法和开模流程说明：将A、B组份按1:1混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌，操作时间视温度而定(0.5-3)H，硫化时间(室温)12-24H，加温80-120°C可在数十分钟内硫化。室温快干型操作时间小于20分钟，硫化时间为1小时。操作时需注意事项：1．操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶。 2．粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整。本品为铂催化剂，水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化，使用时不能混入或接触这些物质。如果您以前没有任何开模经验，可以登录我们公司网站查看详细的硅胶开模视频教程。
航空专用液体硅胶常规包装：A组份：20KG /200KG B组份：20KG/200KG按非危险品运输，贮存期1年，密闭、防酸碱及杂质。
