“55度硬质合金钨钢加工钢件3刃粗皮铣刀”参数说明
适用机床: | 铣床 | 用途: | 立铣刀 |
材质: | 硬质合金 | 种类: | 平头铣刀 |
结构: | 整体式 | 型号: | 45度-65度 |
规格: | 1-20MM | 商标: | PREDA |
产量: | 300000 |
“55度硬质合金钨钢加工钢件3刃粗皮铣刀”详细介绍
品名:PREDA 粗皮刀 波刃铣刀
规格:公制、英制、加长、球头刀、斜度刀
PREDA 超细碳化钨立铣刀 HRC45-65度粗皮刀
1mm to 20 mm
SPREDA 超细碳化钨立铣刀 标准平刀2/4刃,球刀2/4刃,铝用刀3/4刃,粗皮刀2/4刃,钨钢材质:0.6u 螺旋角:35度 涂层:TIALN(高铝钛),整体硬质合金制造。
SINOR HRC45度钨钢钨立铣刀:适合HRC45以下材料的加工,碳素钢,合金钢,工具钢,模具钢,钛合金,铜,铝制品等。
铣刀优质棒材:0.6u极细微粒钨钢棒材,耐磨性更佳。
铣刀涂层技术:ALTIN高科技的涂层,更长的使用寿命。
铣刀槽型设计:专业的刀具几何形状设计,更利于排屑及提升刀具寿命。
铣刀适用范围:适合不同种类的高硬度模具材料加工。
铣刀性价比:与同类产品相比,具有更低的采购成本。
一、4EP4平底铣刀 4刃粗加工粗皮铣刀
4EP4粗铣刀产品的加工范围在直径6到20mm之间,一般用来粗加工,4EP4粗皮铣刀适用于加工碳素钢、合金钢、-40HRC与-50HRC的预硬钢与淬硬钢。该产品也可以加工不锈钢,钛合金与耐热合金等被加工材料。
4EP4粗皮铣刀产品部分参数如下所示;
d1 |
D2 |
L1 |
L2 |
z |
HM |
TIALN |
6.0 |
6 |
50 |
15 |
4 |
4EP4060 |
4EP4N060 |
8.0 |
8 |
60 |
20 |
4 |
4EP4080 |
4EP4N080 |
10.0 |
10 |
75 |
25 |
4 |
4EP4100 |
4EP4N100 |
12.0 |
12 |
75 |
30 |
4 |
4EP4120 |
4EP4N120 |
16.0 |
16 |
100 |
40 |
4 |
4EP4160 |
4EP4N160 |
20.0 |
20 |
100 |
40 |
4 |
4EP4200 |
4EP4N200 |
6.0 |
6 |
100 |
15 |
4 |
4EPC4060 |
4EPC4N060 |
二、平底铣刀介绍:
我们常称为立铣刀,又有人叫光刀、锣刀、紫刀。用于加工平面、侧平面、凹槽、互相垂直台阶面的精加工、半精加工、精加工。常用刃数为2F、3F、4F、5F、6F等,刃数越多,精加工后的效果越好。
4EP4粗皮铣刀产品切削参数
被加工材料 |
铸铁 FC250 等 球墨铸铁 |
碳钢、合金钢 (HRC20-30) |
合金钢、工具钢 (HRC30-35) |
预硬钢,调质钢 ~40HRC |
奥氏体类不锈钢 (SUS304/SUS316) |
|||||
直径 (mm) |
转速 (min-1) |
进给速度 (mm/min |
转速
|
进给速度 |
转速
|
进给速度
|
转速
|
进给速度
|
转速
|
进给速度
|
6 |
6350 |
760 |
5300 |
640 |
4500 |
360 |
3450 |
280 |
2650 |
210 |
7 |
5460 |
760 |
4550 |
640 |
3650 |
360 |
3000 |
280 |
2250 |
310 |
8 |
4750 |
760 |
4000 |
640 |
3400 |
410 |
2650 |
310 |
2000 |
240 |
9 |
4250 |
760 |
3540 |
640 |
2850 |
410 |
2300 |
310 |
1750 |
240 |
10 |
3800 |
760 |
3200 |
640 |
2700 |
430 |
2050 |
330 |
1600 |
260 |
11 |
3470 |
760 |
2900 |
640 |
2400 |
430 |
1850 |
330 |
1450 |
260 |
12 |
3200 |
770 |
2250 |
650 |
1950 |
470 |
1500 |
360 |
1150 |
280 |
16 |
2400 |
770 |
2000 |
640 |
1700 |
480 |
1300 |
360 |
1000 |
280 |
20 |
1900 |
760 |
1600 |
610 |
1350 |
470 |
1050 |
350 |
800 |
260 |
1.使用本刀具前,请测刀具偏摆,刀具偏摆精度超过0.01MM时,请改正后再切削。
2.刀具伸出夹头之长度越短越好,刀具之伸出量若伸出较长时,请自行调降转速,进给速度或切削量。
3.在切削中如果产生异常之震动或声音时,请调降主轴转速与切削量到情况改善为止。
4.钢料冷却以喷雾式或喷气式为最佳适用方式,以使高铝钛发挥最佳效果。不锈钢、钛合金或耐热合金建议使用不水溶性切削液。
5.切削方式依工件、机器、软件之影响,以上数据仅供参考,待切削状况稳定后再将进给速度往上提高30%