深沟球轴承装配线 轴承生产线

认证：	内部	品牌：	容恒轴研科技
类型：	轴承制造设备	用途：	深沟球轴承
材质：	碳钢	尺寸：	非标尺寸
型号：	Rhzp	规格：	全自动数字化
商标：	容恒轴研	包装：	覆膜
产地：	江苏无锡	产品用途：	深沟球轴承装配生产
适用行业：	轴承加工制造业	产量：	30

轴承装配生产线，全自动数字化轴承检测线，装配线设备无锡容恒轴研科技有限公司自2009年6月成立至今，坚持以行业自动化为己任，做高效、稳定的轴承装配线，轴承检测线、多年来，我公司不断创新，深化产品技术，已系列生产轴承装配设备和检测设备60余种，成为国内为数不多的能自主生产整条轴承装配线，检测线的企业之一。轴承装配生产线主要工艺流程：A→内外圈分别上料B→内外径检测（检查尺寸，高度，锥度）C→单件定位，退磁清洗（超声波频率：38∽40kHz，过滤精度5μm）D→ECT检查（涡检测出混料、硬度超差产品，硬度分辨率±1°）裂纹检测（表面裂纹长度>3mm,裂纹深度>0.05mm）→移动（认面）E→内外圈分选（认面及沟径测量，测量方式：立式测量，测量精度1μm以内，标准件定期校对，周期可设定）→内外圈合套→装钢球（球仓有防错，球伤不超过3%）→后工序次品再投入（NG品由人工将产品返回设备，设备在合理位置预留输入口）F→内外圈合套后清洗（通过式清洗、喷淋、过滤精度3μm）G→钢球归球→钢球分球（分球方式：下分球，分球针：合金钢）→放上保持器（含尼龙保持器）→检查上保持器及不良品剔出→放紧铆钉下保持器→保持架对位→保持架对位检查→不良品剔出→铆合→铆钉高检测（所有铆钉高检测）H→铆合后检查（影像：漏钉检测，少球检测，130万像素工业摄像头，LED背光源）I→第三次清洗（超声波频率不小于60kHz+喷淋+吹干，过滤精度0.22μm）J→浸油箱+甩干（转速1200r/min,转速可调）K→回转灵活性检查、径向（立式）、游隙检查（动态检测，精度±2μm）L→外观检查及旋转精度检查（外观检查为人工检查台，旋转精度为人工抽查，检查台带有输送装置）M→一次音检（速度型振动检测，兼容安德鲁、BVT，需双面四点检测）开式轴承装配生产线，检测线R→二次音检（加速度型振动检测）S→激光标刻字符T→雾化防锈（罩杯：雾化量，雾化时间可调，高粘度防锈油亦可适用）U→外观检查（带有物料缓冲带，可存产品≥30，带有工业照明灯）→包装（人工）→入库闭式轴承装配生产线，检测线N→第四次清洗（喷淋+吹干过滤精度1μm）O→甩干（转速1200r/min，转速可调）P→称重（分辨精度：0.01g）→注脂（注脂偏差±3%）→称重→不良品剔出（整列）Q→一次压入防尘盖→二次压入防尘盖→盖高检测（分辨精度0.01mm）→不良品整列→翻面→一次压入防尘盖→二次压入防尘盖→盖高检测（分辨率0.01mm）→影像检查（确认有无外观伤，金属防尘盖有无伤，密封圈有无翻边等）→不良品整列→匀脂（时间15秒）→力矩检查（灵活性检查，控制上限）→不良品整列R→二次音检（加速度型振动检测，需双面四点检测）S→激光标刻T→雾化防锈（罩杯：雾化量，雾化时间可调，高粘度防锈油亦可适用）→整列U→外观检查（带有物料缓冲带，可存产品≥30，带有工业照明灯）→包装（人工）→入库轴承装配生产线，检测线服务承诺：无锡容恒轴研科技有限公司坚持以客户为中心，为贵公司提供完善的安装、调试、培训、维修等售前和售后服务17、售前服务签订合同前，公司为客户提供各种生产工艺方案，提供相应的技术咨询、样品式样、设备选型等服务18、安装调试我公司依据合同,免费在规定的时间内将设备安全运往用户指定的国内安装地点,并派技术服务工程师现场安装。在用户安装调试备件基本具备的情况下,技术服务工程师将在1-2天时间内把机器安装调试完毕供用户试用,并保证安装调试现场环境整齐、干净、有序19、售后培训公司提供免费技术培训,安装调试完毕后,在买方现场或卖方国内培训维修中心对买方操作人员进行技术培训,直至操作人员达到基本正常使用该设备为止,主要的培训内容如下●常用绘图软件的使用培训●开关机器操作规程培训●面板及软件控制参数的意义，参数选择范围的培训●机器的基本清洁处理和保养●常见硬件故障处理●操作中应注意的问题20、服务保证公司贯彻实施“高效服务，保障客户经营利益”的管理思想，对客户的需求和服务非常重视，在做好售后培训的基础上，公司郑重承诺：●公司所有产品，终身保修●客户服务，保证在八小时内给予响应●江浙沪客户设备维护，工作人员24小时内到达指定现场●省外客户设备维护，工作人员48小时内到达指定现场深沟球轴承装配线轴承生产线